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_Choix des fragrances :
Protocole de fabrication olfactive |
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Choix du flaconnage : habillage du parfum
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Process : fabrication du parfum
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Formulaire d'étude de production
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| Choix des fragrances : Protocole de fabrication olfactive |
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Choix du flaconnage : habillage du parfum |
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| _ | Process : fabrication du parfum |
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| Formulaire : d'étude de production | |||
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| _ | étape 1 : Contact commercial présentation des fragrances et de notre savoir faire olfactif étape 2 : Etude du souhait olfactif du client étape 3 : réalisation des fragrances demandées au laboratoire préparation d’échantillons olfactifs conformes à la demande étape 4 : envoi des échantillons au client étape 5 : acceptation des notes par le client ou remodelage plusieurs fois si besoin étape 6 : commande effective des notes parfumées, grandeur nature, strictement conformes aux échantillons retenus |
| _ | Cette étape se fait en complète interaction entre le client et Nature & Parfums : nous apportons au client notre savoir faire dans le cadre de ses propres choix étape 1 : Choix du flaconnage sur catalogue, forme du flacon nature du flacon : verre transparent, verre dépoli, Pet… volume du flacon étape 2 : Choix de la coiffe sur catalogue, couleur et forme en harmonie avec le modèle de flacon retenu étape 3 : Choix de la pompe, choix de couleur de la pompe et du bouton poussoir, en harmonie avec la coiffe et le flacon étape 4 : Choix des sérigraphies, choix des textes et des logos à imposer sur le flacon travail de cadrage sur ordinateur, modelage en fonction du flacon retenu étape 5: Commande du flaconnage (flacons, coiffes & pompes) étape 6 : sérigraphie des flacons (et éventuellement des coiffes) Passage au process de fabrication du parfum |
| _ | étape 1 : Fabrication de la base aromatique correspondante à la fragrance désirée : pesée des différents composants aromatiques (huiles essentielles et produits odorants) en fonction de la formule retenue, suivi par ordinateur étape 2 : macération de la base aromatique réalisée étape 3 : mise sous solvant alcoolique, calcul du taux de solvatation aqueuse, adjonction de molécules hydrosolubilisantes si besoin étape 4 : macération du jus obtenu étape 5 : process de glaçage : précipitation des impuretés par le froid étape 6 : filtration sur filtres cellulosiques étape 7 : macération du parfum obtenu étape 8 : remplissage des flacons à l’aide d’une remplisseuse doseuse sous vide étape 9 : mise en place des pompes (vaporisateurs) à l’aide d’une sertisseuse pneumatique étape 10 : mise en place des capots (coiffes) obtention du parfum fini. |